Парові турбіни спеціального призначення зазвичай працюють на технологічному теплі металургійних, машинобудівних, і хімічних підприємств. До них відносяться турбіни м’ятого (дросселированного) пара, турбіни двох тисків і предвключенние
(форшальт).
* Турбіни м’ятої пари використовують відпрацьовану пару поршневих машин, парових молотів і пресів, що мають тиск трохи вище атмосферного.
* Турбіни двох тисків працюють як на свіжому, так і на відпрацьованому парі парових механізмів, що підводиться в одну з проміжних ступенів.
* Предвключенние турбіни являють собою агрегати з високим початковим тиском і високим протитиском; весь відпрацював пар цих турбін направляють в інші з більш низьким початковим тиском пари. Необхідність в предвключенних турбінах виникає при модернізації електростанцій, пов’язаної з установкою парових котлів більш високого тиску, на яке не розраховані раніше встановлені на електростанції турбоагрегати.
* Також до турбін спеціального призначення відносяться і приводні турбіни різних агрегатів, що вимагають високої потужності приводу. Наприклад, живильні насоси потужних енергоблоків електростанцій, нагнітачі і компресори газокомпресорних станцій і т. д.
Зазвичай стаціонарні парові турбіни мають нерегульовані відбори пари із ступенів тиску для регенеративного підігріву живильної води. Парові турбіни спеціального призначення не будують серіями, як конденсаційні і теплофікаційні, а в більшості випадків виготовляють за окремими замовленнями.
Проконсультуватися зі специаистом ви можете по телефону (044)451-84-48.
Теплофікаційні парові турбіни служать для одночасного отримання електричної і теплової енергії. Але основний кінцевий продукт таких турбін-тепло. Теплові електростанції, на яких встановлені теплофікаційні парові турбіни, називаються
теплоелектроцентралями (ТЕЦ). До теплофікаційних парових турбін відносяться турбіни з протитиском, з регульованим відбором пари, а також з відбором і протитиском.
У турбін з протитиском весь відпрацював пар використовується для технологічних цілей (варіння, сушка, опалення). Електрична потужність, що розвивається турбоагрегатом з такою паровою турбіною, залежить від потреби виробництва або опалювальної системи в гріє парі і змінюється разом з нею. Тому турбоагрегат з протитиском зазвичай працює паралельно з конденсаційної турбіною або електромережею, які покривають виникає дефіцит в електроенергії.
У турбінах з регульованим відбором частина пара відводиться з 1 або 2 проміжних ступенів, а решта пар йде в конденсатор. Тиск відбирається пара підтримується в заданих межах системою регулювання. Місце відбору (ступінь турбіни) вибирають в залежності від потрібних параметрів пара.
У турбін з відбором і протитиском частина пара відводиться з 1 або 2 проміжних ступенів, а весь відпрацював пар направляється з випускного патрубка в опалювальну систему або до мережевих підігрівачів.
Схема роботи теплофікаційної турбіни: свіжий (гострий) пар з котельного агрегату (1) по паропроводу (2) направляється на робочі лопатки циліндра високого тиску (ЦВТ) парової турбіни (3). При розширенні, кінетична енергія пари перетворюється в механічну енергію обертання ротора турбіни, який з’єднаний з валом (4) електричного генератора (5). В процесі розширення пара з циліндрів середнього тиску виробляються теплофікаційні відбори, і з них пар направляється в підігрівачі (6) мережної води (7). Відпрацьована пара з останнього ступеня потрапляє в конденсатор, де і відбувається його конденсація, а потім по трубопроводу (8) направляється назад в котельний агрегат за допомогою насоса (9). Велика частина тепла, отриманого в котлі використовується для підігріву мережної води.
Конденсаційні парові турбіни служать для перетворення максимально можливої частини теплоти пари в механічну роботу. Вони працюють з випуском (вихлопом) відпрацьованого пара в конденсатор, в якому підтримується вакуум (звідси виникло найменування).
Конденсаційні турбіни бувають стаціонарними і транспортними. Стаціонарні турбіни виготовляються на одному валу з генераторами змінного струму. Такі агрегати називають турбогенераторами. Теплові електростанції, на яких встановлені конденсаційні турбіни, називаються конденсаційними електричними станціями (КЕС). Основний кінцевий продукт таких електростанцій-електроенергія. Лише невелика частина теплової енергії використовується на власні потреби
електростанції і, іноді, для постачання теплом довколишнього населеного пункту.
Зазвичай це селище енергетиків. Доведено, що чим більше потужність турбогенератора, тим він економічніше, і тим нижче вартість 1 кВт встановленої потужності. Тому на конденсаційних електростанціях встановлюються турбогенератори підвищеної потужності.
Частота обертання ротора стаціонарного турбогенератора пов’язана з частотою електричного струму 50 Герц. Тобто на двополюсних генераторах 3000 оборотів в хвилину, на четирхполюсних відповідно 1500 оборотів в хвилину. Частота електричного струму
вироблюваної енергії є одним з головних показників якості електроенергії, що відпускається. Сучасні технології дозволяють підтримувати частоту обертання з точністю до трьох обертів. Різке падіння електричної частоти тягне за собою
відключення від мережі і аварійний останов енергоблоку, в якому спостерігається подібний збій.
Залежно від призначення парові турбіни електростанцій можуть бути базовими, що несуть постійну основне навантаження; піковими, короткочасно працюють для покриття піків навантаження; турбінами власних потреб, що забезпечують потребу
електростанції в електроенергії. Від базових потрібна висока економічність на навантаженнях, близьких до повної (близько 80 %), від пікових — можливість швидкого пуску і включення в роботу, від турбін власних потреб — особлива надійність в роботі. Всі парові турбіни для електростанцій розраховуються на 100 тис.год роботи (до капітального ремонту).
Схема роботи конденсаційної турбіни:свіжий (гострий) пар з котельного агрегату (1) по паропроводу (2) потрапляє на робочі лопатки парової турбіни (3). При розширенні, кінетична енергія пари перетворюється в механічну енергію обертання ротора турбіни, який розташований на одному валу (4) з електричним генератором (5). Відпрацьована пара з турбіни направляється в конденсатор (6), в якому, охолодившись до стану води шляхом теплообміну з циркуляційною водою (7) ставка-охолоджувача,
градирні або водосховища по трубопроводу (8) направляється назад в котельний агрегат за допомогою насоса (9). Велика частина отриманої енергії використовується для генерації електричного струму.
Парові турбіни працюють наступним чином: пар, що утворюється в паровому котлі, під
високим тиском, надходить на лопатки турбіни. Турбіна здійснює обороти і
виробляє механічну енергію, використовувану генератором. Генератор виробляє
електрика.
Електрична потужність парових турбін залежить від перепаду тиску пари на вході і
виході установки. Потужність парових турбін одиничної установки досягає 1000 МВт.
Залежно від характеру теплового процесу парові турбіни поділяються на три
групи: конденсаційні, теплофікаційні та турбіни спеціального призначення. За типом
крім турбін вони класифікуються як активні і реактивні.
Парові турбіни-переваги:
* робота парових турбін можлива на різних видах палива: газоподібне, рідке, тверде
* висока одинична потужність
* вільний вибір теплоносія
* широкий діапазон потужностей
* значний ресурс парових турбін
* Міцний рамковий колектор для універсальних застосувань
* Призначений для установки на плоскому даху
* Абсорбер з повною поверхнею з високоселективним довготривалим покриттям
* Високо прозоре, захищене від сонця сонцезахисне скло
* Корозійностійкий алюмінієвий корпус
* Проста установка
* Повне тестування відповідно до EN 12975
* Можна використовувати стандартні гідравлічні приналежності SK500
Для консультації по даному товару, передзвоніть нашим менеджерам.
У 1951 році Комерсант Райнхольд Гірш заснував свою справу. З тих пір фірма Giersch пройшла шлях розвитку від підприємства середніх розмірів до одного з провідних у світі виробників рідкопаливних, газових і комбінованих пальників. Продукція Giersch застосовується як на промислових об’єктах , так і в приватному секторі. Рідкопаливні і газові пальники, призначені для систем водяного і повітряного опалення, для використання в промислових цілях, як наприклад в духових і плавильних печах, установках переробки газоподібних відходів в автомобілебудуванні. Діапазон потужності випускаються установок Giersch досягає 18 МВт.
Ці вироби характеризуються не тільки нескладної установкою, надійністю і безпекою, але і високою адаптивністю: передові технології дозволяють без праці перевести Газові пальники для котлів Giersch з рідкого пального на газове опалення.
Компанія Giersch відома своїм стабільним прагненням до досконалості-щорічно на ринку з’являються нові газові пальники Giersch, що відповідають всім сучасним вимогам. З цієї причини провідні виробники теплотехніки охоче встановлюють в свої котли Газові пальники Giersch.
Виробник ретельно перевіряє своє обладнання на якість, що відповідає європейським стандартам. Для цього розроблені цілі тест-системи: всі газові пальники Giersch обов’язково проходять таку перевірку. Крім того, перевірені вироби спочатку встановлюються на малі потужності. Завдяки цьому кроку промислові газові пальники Giersch, що володіють високопотужними характеристиками, з першого разу легко запустити і відрегулювати під конкретні потреби споживача.
* Одинарні клапани класу A для установки в газовому обладнанні
* Запобіжні клапани відсічення відповідно до EN161 для спільного використання з приводами типу SKP…
* Призначені для застосування з газами класу I…III
* Клапани в поєднанні з приводами SKP… повільно відкриваються і швидко закриваються
* 2-х ходові клапани нормально закритого типу
• 1 ½“…DN125
* Газові клапани застосовуються спільно з електрогідравлічними приводами SKP…
* В якості клапана регулювання в поєднанні з приводами SQX… і адаптером AGA60 (не в якості запобіжного клапана відсічення)
Самі клапани типу VG… і це опис призначені для виробників оригінального обладнання (OEMs), які встановлюють газові клапани в свої вироби.
Застосування
Клапани призначені для застосування
– на газових теплогенераторах
– у промислових газових агрегатах
– в якості запірних або регулюючих клапанів в лінії припливного повітря на промисловому теплогенераторі з або без системи рекуперації тепла
Газові клапани забезпечують наступні функції:
– Запірний клапан (у поєднанні з SKP1…)
– Клапан регулювання з функцією відсічення (спільно з SKP2…, SKP5… або SKP7…)
Всі типи газових клапанів можна комбінувати з будь-яким приводами SKP… .
Більше інформації про товар дивіться на сторінках:
Одноконтурні котли для опалення потужністю від 6,1 до 24,8 кВт. Для ГВП необхідний ємнісний водонагрівач BMR 80 або SR 130, або BPB / BLC
Дуже компактні і легкі: 368 х 589 х 364 мм, 25 кг (!)
Для роботи на природному газі або пропані (не потрібно ніякого додаткового обладнання для переобладнання на пропан)
ККД до 109,2 % (температурний режим 50/30 ° з , 30% від номінальної потужності котла)
NOх < 60 мг·кВт * год: 5 клас
Високоефективний, компактний литий теплообмінник зі сплаву алюмінію з кремнієм
Модуль газ/повітря містить моделюючу газовий пальник, діапазон модуляції від 24% до 100% , газовий клапан, зворотний клапан для роботи з колективним димоходом під надлишковим тиском, електронну плату центрального модуля, трубу Вентурі, вентилятор з шумоглушників для подачі повітря на горіння, трубку подачі газу
Гідравлічний модуль з енергоефективним модулюючим насосом класу А, перемикаючим клапаном опалення / ГВП, запобіжним клапаном на 3 бар, автоматичним воздухоотводчиком
Розширювальний бак об’ємом 8 л Вбудований в опорну раму
Знімна панель управління, яку можна встановити під котлом або повісити на стіні, має 2 ручки для регулювання температури для опалення і для ГВП, а також 2 клавіші зі світлодіодами « “сажотрус» і “reset” (скидання)
Обсяг поставки : 1 упаковка
Технічні дані
Характеристики серії
Тип котла конденсаційний
Макс. робоча температура 90 ° C
Макс. робочий тиск 3 бар
Захисний термостат котла 110 ° C
Макс. робочий тиск ГВП 10 бар
Живлення 230 В / 50 Гц
Клас NOx 5
Тип димоходу B23, B23P C13x, C33x, C93x, C53, C43x, C83x
1 лінія подачі опалення, G 3/4
2 лінія подачі первинного контуру водонагрівача (якщо він є), G 1/2
3 Подача газу, G 1/2
4 зворотна лінія первинного контуру водонагрівача (якщо він є), G 1/2
5 зворотна лінія опалення, G 3/4
6 злив з запобіжного клапана, Ø 15 мм
7 злив конденсату, Ø 25 мм
9 відведення продуктів згоряння і трубопровід забору повітря для горіння, Ø 60/100 мм Gorenje
G: циліндрична Зовнішня різьба (герметичність забезпечується за рахунок плоскої прокладки)
1 лінія подачі опалення, G 3/4
2 лінія подачі первинного контуру водонагрівача (якщо він є), G 1/2
3 Подача газу, G 1/2
4 зворотна лінія первинного контуру водонагрівача (якщо він є), G 1/2
5 зворотна лінія опалення, G 3/4
6 злив з запобіжного клапана, Ø 15 мм
7 злив конденсату, Ø 25 мм
9 відведення продуктів згоряння і трубопровід забору повітря для горіння, Ø 60/100 мм Gorenje
G: циліндрична Зовнішня різьба (герметичність забезпечується за рахунок плоскої прокладки)
